气体涡轮流量计的维护 为---涡轮流量计长期正常工作，必须经常检查叶轮机芯、显示仪表和流量计算机以及辅助设备的运行状况，做好维护工作，出现异常应及时排除。 (1)定期对流量计进行拆洗、检查和复校;设有润滑油或清洗液注入口的流量计，应按说明书的要求定期注入润滑油或清洗液，维护叶轮---运行。如叶轮出现异常声音，燃气表价格，应及时卸下检查机芯内部零件。轴承和轴承磨损---时，应进行更换且重新标定。 (2)监察显示仪表工作状况(拨向“自校”挡)，评估显示仪表读数，如怀疑有不正常现象应及时检查。 (3)保持过滤器的通畅。过滤器若被杂物堵塞，流量计入口、出口处的压力表读数差将增大，此时需及时清除，否则堵塞---会降低流量。定期排放消气器中从液体逸出的体。流量计从管道上拆下暂时不用时，应用轻质油清洗干净，再在两端加盖防护，以防锈蚀或有杂质进入仪表内部。 (4)在多雨雪季节，应对流量计的读数器和流量积算仪进行保护。 (5)不能随意打开读数器部分，应定期检查铅封状态，防止内置接线或参数的变动影响流量计正常使用。 (6)定期检查维护流量计外接辅助设备，---其能正常工作。
影响气体涡轮流量计计量精度的要害件首要是计量室， 转子， 这两种件的加工精度直接影响到装配后的流量计全体精度。曾经选用成型铣刀来加工转子， 结果证明， 作用并不抱负， 加工出来的转子型面的对称性差， 因而计量精度一向坚持在1. 5级， 很难再进步。后来悉数选用加工中心加工，智能燃气表， ---了转子、计量室的对称度。除此之外， 转子的动平衡也是要害的要素，g4燃气表维修， 每个转子加工结束后都或多或少存在不平衡量，而这些不平衡量一般首要影响气体涡轮流量计的始动流量， 进而影响小流量时的计量精度。
同步齿轮加工精度影响气体涡轮流量计的计量精度和运行时的噪音， 同步齿轮是---两个共轭的转子不管转到任何视点， 都能坚持必定的空隙。两个转子的空隙根据流量计口径的不同而改变， 一般小口径的流量计坚持在0. 1mm 左右， 大口径的坚持在0. 4mm 左右。空隙的巨细直接影响计量的准确度， 空隙大， 气体经过空隙丢失的相对较多， 形成气体涡轮流量计计量准确度下降，但是， 燃气中比较大的颗粒杂质， 可以经过空隙， 不对计量形成影响; 反之， 空隙小， 经过空隙丢失的气体量就少， 流量计计量准确度就增大， 但是大的颗粒杂质不---过空隙，浙江燃气表， 然后形成气体涡轮流量计卡表， 使气体涡轮流量计不能正常工作。
标准件的选用也能影响流量计的全体精度， 标准件中首要的就是轴承， 首要选用skf、nsk 进口轴承， 为了下降气体涡轮流量计的始动流量， 进步计量精度， 将轴承一端的防尘盖挑开， 将轴承内部的光滑油脂洗出， 由于油脂在轴承转动进程中会发生阻尼。在气体涡轮流量计使用进程中， 选用飞溅光滑的方法对轴承光滑， 使轴承及时散热， 延伸轴承的寿命。
涡轮流量计具有测量精度高，安装操作简单的优点，而---人们的喜爱。对于涡轮流量计来说，虽然它对于工作的环境的要求很低，但是我们在安装的时候，也要严格的按照要求来做。安装要求：（1）有截止阀型传感器的安装在次安装时，如果被测管道允许断流，可按照安装基座示意图在被测管道上满足直管段长度要求的位置先开孔，再完成“安装基座”与管道连接。然后按照安装示意图完成全部安装工作。在次安装时，如果被测管道不允许断流，可以在管道尚未开孔的情况下，先完成“安装基座”在管道上的固定和密封，再安装球阀，然后用---水钻孔机钻孔。钻孔后，拆下---水钻孔机，安装传感器；或拆下---水钻孔机，暂时关闭球阀，待以后安装传感器。（2）无截止阀型传感器的安装无截止阀型传感器的安装必须在断流的条件下进行。安装位置应满足直管段长度的要求，在这个长度内必须是满管流. （３）传感器可水平安装也可垂直安装，水平安装时必须---管道内充满液体，垂直安装时应使液体自下而动，以避免气穴而影响测量准确度。（４）传感器安装环境应远离强磁场干扰。在安装前，我们要按照说明书的要求，一丝不苟的安装。这些安装的细节问题，有可能会影响到以后的日常生产当中。不要因为这一次的简单安装的疏忽，对以后的工作造成---的影响。
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