类别因素
负责检验水质的人员必须根据不同的水质,采取相应不同的水质监测方法。例如地球地面水质监测方法与地下水质监测方法就各有不同。通常情况下地面水质的收集可以通过对水体的水位流速及流向的变化,一些水体沿岸城市分布、工业化工厂布局、污染源及其排污情况、以及本城市的给排水情况等进行基础资料的收集并实施监测。但是城市地下水质的采集则需要根据不同水质区域内的不同的城市发展和工业分布以及土地利用,---是要对地下工程的应用来了解查清其中的污水灌溉、排污纳污等情况来进行水样收集。如果检测人员不能正确区别各类水质的差别,也会成为导致影响水质监测的因素之一。
来源因素,来源因素是指进行水质监测的过程中,工作人员如果混淆了被监测的水质来源的情况下,也可能导致无---确提供解决水---题的方式方法。比如某个地区的水质已经受到污染,基本上来源可以确分为工业废水和城市污水。就工业废水而言,它的水样采样地点都是在车间或车间处理设备的废水排放口设置采样点。 能测出的一类污染物可能会有镉、铅、有机氯化物等。如果把采样点放在工厂废水总排放口。则是测二类污染物,如悬浮物、---物,有机磷化合物等。相对于城市污水的监测原理,则是检测部门在一个城市的主要排污口或总排污口设点采样,然后根据城市污水管的不同位置以及污水进入水体的排放口,也有在污水处理厂的污水进出口处设点,对城市的生活水质进行准确监测处理。因此,工作人员做好对水质进行监测和分析,是终能获得水质准确结果的关键因素。
随着钢铁生产的发展,连铸技术已被越来越多地被钢铁企业采用,我国的连铸比大幅度上升。连铸工艺省去了模铸和初轧开坯的工序,钢水直接流入连铸机的结晶器,使液态金属急剧冷却,从结晶器尾部拉出的钢坯进入二次冷却区,二次冷却区由辊道和喷水冷却设备构成。连铸生产中的主要用水工序有结晶器冷却水、设备间接冷却水、铸胚及设备喷淋用水等。我们讲讲连铸生产中,需要用到水质检测仪的流程。
连铸循环水可分为净环水和浊环水。其中净环水系统主要供结晶器、设备间接冷却等用水。使用后水温度升高,水质未受到污染,在线余氯仪,主要用于降温、浓缩率的管理和水质稳定等。浊环水主要供设备和铸坯喷淋冷却、切割渣粒化水及冲氧化铁皮用水。用后水温升高,水质受到污染,水中含有大量氧化铁皮微粒和少量油类。除冲氧化铁皮用水(水质、水温要求低),经一级沉淀即可循环使用外,其余水一般经二级沉淀、过滤、除油、冷却后循环使用。
净环冷却水中的仪器应用
净循环水由于水质要求高,一般用软化水,必须处理好水质稳定问题。采用脱硬后的软水腐蚀速度加快。如果在水的硬度、碱度较小的地区,也可采用工业水。
由于净环水硬度、碱度都较低,在线余氯仪厂商,容易吸附结晶器表面的阳离子,因此循环过程中容易产生腐蚀。此外,结晶器钢液附近水温---100~150℃,容易造成结垢,影响结晶器的传热,导致钢液无法形成较大强度的胚壳,造成废胚或缺陷胚。因此---净环水水质的合格是---生产出合格铸胚的---条件。
连铸车间循环水的处理
在连铸工艺中,不论是净环水还是浊环水的监测都是为了---限度的避免腐蚀和结垢问题。因此,除了对水质进行---的监测以外,还需要对循环水投放缓蚀/阻垢剂来调整循环水的水质。通常采用的缓蚀/阻垢剂是以聚磷系产品为主,因此需要监测水中的含磷情况,从而调节循环水中的缓蚀/阻垢剂的含量。
在中循环水监测自动化控制项目中的应用
在燃气电厂净环水系统中水质检测仪硬度/碱度的使用,可以监测循环水管道的结垢腐蚀的实际情况,避免堵塞、泄漏和爆管事故发生。对于循环冷却水系统而言,经常遇到的---问题是污垢沉积,在水质处理长期达不到工艺要求的情况下,会造成管路腐蚀从而引起泄露,也可能会造成阻塞引起输水困难、能源浪费。硬度和碱度是反映水中结垢情况和腐蚀情况的重要参数,依靠人工定期进行取样监测,不能够及时反映循环冷却水的水质情况,往往当监测到的数值有明显变化时,管路已经出现结垢和腐蚀情况,在线余氯仪价格,造成生产工艺的---滞后。
在炼钢车间的连铸工艺过程中,循环冷却水十分重要。净环水主要用在连铸结晶器和设备间接冷却供水中,这部分水是封闭循环,因此水质要求主要以防腐防结垢为主,需要重点监测其ph、电导、硬度、碱度、悬浮物等指标。浊环水主要用在铸胚和喷淋用水中,直接和钢胚接触,含有大量的氧化铁皮、油等杂质,因此,降低浊度和含油量是关键所在,控制浓缩倍数,需要重点监测电导率、悬浮物和水中油等参数。
溶氧仪是极谱分析仪器,专为锅炉给水和凝结水等ppb级溶解氧测量设计。---了在(超)低浓度的稳定性和准确性,在测量性能和使用环境等方面有很大的提高。溶氧仪主要用于化工化肥、冶金、、制药、生化、食品和自来水等溶液中溶解氧值的连续监测。
溶氧仪具有安装方便,标定周期长(3~4个月),对其他物质不敏感等特点,并且能监测覆膜和探头内电解质的使用情况,一般每一至三年更换一次电解质和覆膜。溶氧仪一般可采用标准液标定或现场取样标定。溶氧仪标准溶液标定法:标准溶液标定一般采用两点标定,即零点标定和量程标定。零点标定溶液可采用2%的na2so3溶液。量程标定溶液可根据仪表测量量程选择4 m 的kcl溶液(2 mg/l);50%的甲1醇溶液(21.9 mg/l)。溶氧仪现场取样标定法(winkler法):在溶氧仪实际使用中,多采用winkler方法对溶解氧分析仪进行现场标定。使用该方法时存在两种情况:取样时仪表读数为m1,化验分析值为a,对仪表进行标定时仪表读数仍为m1,这时只须调整仪表读数等于a即可;取样时仪表读数为m1,化验分析值为a,对仪表进行标定时仪表读数改变为m2,这时就不能将调整仪表读数等于a,而应将仪表读数调整为1ma×m2。
溶氧仪电极的维护1~2周应清洗一次溶氧仪电极,如果膜片上有污染物,会引起测量误差。清洗时应小心,注意不要损坏膜片。将溶氧仪电极放入清水中涮洗,如污物不能洗去,用软布或棉布小心擦洗。2~3月应重新校验一次溶氧仪电极的零点和量程。溶氧仪电极的再生大约1年左右进行一次。当测量范围调整不过来,在线余氯仪品牌,就需要对溶解氧电极再生。电极再生包括更换内部电解液、更换膜片、清洗银电极。如果观察银电极有氧化现象,可用细砂纸抛光。在使用中如发现溶氧仪电极泄露,就必须更换电解液。参考以上所说的,溶氧仪买回来的使用不光是要使用的正确,重要的是维护方面,有好多客户在买回来以后还没有使用就出现了问题,大多数是---在拿取电极的时候不小心碰到了膜头,弄破了薄膜,这样一来就造成客户和供应商家之间过多的---和周转返修,因此,在使用的时候能做到正规小心,会避免很多不---的麻烦。
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