供热的蒸汽流量计测量容易出现误差问题，进而导致供用双方产生经济利益---。本文将对工业供热的蒸汽流量计误差产生原因进行分析，主要包括蒸汽密度因素、差压信号传输误差和取样变送器故障引起的误差等。在此基础上，对降低蒸汽流量测量误差的方法进行探讨，主要提出对蒸汽计量仪表进行合理设计选型、采用正确的涡街流量计安装方法、加强计量仪表维护管理等建议措施。 蒸汽流量计是目前工业供热进行蒸汽流量结算的主要依据，因此仪表计量的准确性影响重大，直接关系到功双方的经济利益。但由于目前蒸汽计量仪表在选型和安装等方面还存在许多问题，蒸汽表生产厂家，也缺乏有效的维护管理措施，因此蒸汽测量仪表的测量准确性无法得到保障。容易引起供用双方之间的利益矛盾，引发经济利益---。因此，有---对蒸汽流量测量误差的产生原因进行深入分析，进而采取有效的降低措施，提高蒸汽流量测量的准确性。
蒸汽的计量不同于其它流体如水、空气等介质，在实际测量中影响其精1确测量的因素较多，经常会出现流量计本身检定合格，而实际却感觉计量“不准”的现象。影响蒸汽流量计准确计量的因素主要有以下六个方面。
(1)上下游直管段不足。对于传统的涡街或孔板流量计，其前后安装直管段要求分别约为20d和5d。如果上下游直管段不足，则会导致流体未充分发展，存在旋涡和流速分布剖面畸变。流速剖面畸变通常由管道局部阻碍（如阀门）或弯管所造成，而旋涡普遍是由两个或两个以上空间（立体）弯管所引起的。上下游直管段不足可以通过安装流动调整器来调整，简单有效的办法是采用对上下游直管段要求较低的流量计。
(2)量程比不足。量程比是指一个流量计能---给定的精度和再现性的范围内，所能测量的1大流量和1小流量之比。但涉及量程比时我们必须小心，机械蒸汽表，因为量程比是基于实际的流速，蒸汽系统一般的1大允许速度为35m/s，更高的流动速度会引起系统的冲蚀和噪音。而不同的流量计允许的1低流速是不同的，一般涡街流量计所能测量的1低蒸汽流速为2.8m/s，对于量程比不足的情况，应采用大量程比的流量计或选择多个流量计并联。
蒸汽流量计的量程比要合理
量程比是指一个流量计在能---给定的准确度范围内，所能测量的1大流量和1小流量之比。用户要根据自己的实际使用量选择流量计，锅炉蒸汽表，理论上待选蒸汽流量计的量程要完全覆盖用户的使用量程。超过流量上限和低于流量下限使用都会造成蒸汽流量计计量的---不准。比如：实际平均流量为5t/h的涡街蒸汽流量计，上海蒸汽表，一般应选择口径为150mm的涡街流量计，但是当流量降低到0.3t/h或超过15t/h时，流量计就会出现---计量失准。
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