蒸汽流量计输出不稳定检测说明:
1.检测流量计是否受损有无接触---。
2.检测安装的管道与流量计传感器同不同心,传感器与配管是否配套。
3.检测安装流量计的密封垫在管道内是否有凸出现象。
4.检测管道内是否有泄漏情况。
5.检测现场有无较强干扰。
6.检测流量计线路板电路。
7.检查流量计是否受潮。
8.检查流量计线路板上的信号正确与否,灵敏度是否过高。
9.检查上下游阀门。
10.检查流量计发生体有无杂物缠绕。
11.检查流量计安装管道有无振动。
12.检查流量计是否出现多相流或脉动流。
13.检查流量计传感器前后直管段长度是否足够。
蒸汽的密度补偿不正确。为了正确计量蒸汽的流量,必须考虑蒸汽压力和温度的变化,饱和蒸汽流量计,即蒸汽密度补偿。不同类型的流量计受密度变化影响的方式不同。涡街流量计的信号输出只和流速有关,而和介质的密度、压力和温度无关,差压式流量计其流量与流量计的几何外型、差压平方根和密度平方根有关。补偿精1确度的差异。测温对补偿精1确度影响较大。如采用相同精度等级的温度和压力感应器,测温误差引起的密度差异要大于测压误差。压力测量影响因素。在蒸汽压力的测量中,由于引压管内冷凝水的重力作用会使压力变送器测量到的压力同蒸汽压力之间出现一定的差值。测压误差如果不予以校正,则会影响蒸汽密度的计算,引起蒸汽流量计量的误差。对于上述现象,可在二次表(流量计算机内)进行零点迁移,既简单又准确。温度测量影响因素。从流量计现场使用的情况来看,温度测量误差除了测温元件的固有误差之外,安装的不规范有关。
在蒸汽的计量上,密度虽然也是温度、压力的函数,但不再遵循理想气体状态方程,且在不同压力、温度区间,饱和蒸汽流量计生产厂家,函数关系不同,很难用一个简单的函数关系式表示,因此着重论述一下常用水蒸气密度的确定方法
蒸汽流量计密度的确定:
工程上应用的蒸汽流量计水蒸气大多处于---脱离液态或离液态较近,它的性质与理想气体大不相同,应视为实际气体。水蒸气的物理性质较理想气体要复杂的多,饱和蒸汽流量计,故不能用简单的数学式加以描述;所以,在以往的工程计算中,凡涉及水蒸气的状态参数数值,大都从水蒸气表中查出。把水蒸汽状态参数表装入仪表内存中,数据量很大。
随着电子技术的发展,计算机(或单片机)已广泛应用于流量测量仪表中,饱和蒸汽流量计供应商,其存储能力、快速计算能力为准确、快速的确定水蒸气的密度提供了有力的手段。
现在介绍在二次仪表中常用的水蒸气密度的确定方法。
查表法:把水蒸气密度表装入计算机中,根据工况的温度、压力,从表中查出相应的密度值。
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