今天为大家介绍液体涡轮流量计的安装方式主要有以下八点:1:仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式;2:安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致,且上游直管段应***20dn,下游直管段应***5dn,其中dn为管道内径。3:传感器应远离外界磁场,如不能避免,应采取---的措施;4:为了检修时不至影响液体的正常输送,应在传感器两端的直管段外安装旁通管道;5:传感器露天安装时,请做好放大器插头的防水处理;6:传感器与显示仪表的接线,应根据放大器的电源来选择接线方式,详见有关“使用说明书。7:液体涡轮流量计传感器可水平、垂直安装,垂时流体方向必须向上。液体应充满管道,不得有气泡。安装时,液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段,下游端应不少于5倍公称通径的直管段,其内壁应光滑清洁,无凹痕、积垢和起皮等缺陷。8:若流体不稳定有脉动流,为---转子流量计的---测量可安装缓冲器,以消除脉动流。转子流量计在使用时,旋进涡轮流量计,应先缓慢旋开流量计上游管道上的控制阀门,然后用调节阀调节流量,以免突然开启造成浮子急速上升击损锥管。
影响气体涡轮流量计计量精度的要害件首要是计量室, 转子,涡轮流量计报价, 这两种件的加工精度直接影响到装配后的流量计全体精度。曾经选用成型铣刀来加工转子, 结果证明, 作用并不抱负, 加工出来的转子型面的对称性差, 因而计量精度一向坚持在1. 5级, 很难再进步。后来悉数选用加工中心加工, ---了转子、计量室的对称度。除此之外, 转子的动平衡也是要害的要素, 每个转子加工结束后都或多或少存在不平衡量,而这些不平衡量一般首要影响气体涡轮流量计的始动流量, 进而影响小流量时的计量精度。
同步齿轮加工精度影响气体涡轮流量计的计量精度和运行时的噪音, 同步齿轮是---两个共轭的转子不管转到任何视点, 都能坚持必定的空隙。两个转子的空隙根据流量计口径的不同而改变, 一般小口径的流量计坚持在0. 1mm 左右, 大口径的坚持在0. 4mm 左右。空隙的巨细直接影响计量的准确度, 空隙大, 气体经过空隙丢失的相对较多, 形成气体涡轮流量计计量准确度下降,但是, 燃气中比较大的颗粒杂质, 可以经过空隙, 不对计量形成影响; 反之, 空隙小, 经过空隙丢失的气体量就少, 流量计计量准确度就增大, 但是大的颗粒杂质不---过空隙, 然后形成气体涡轮流量计卡表, 使气体涡轮流量计不能正常工作。
标准件的选用也能影响流量计的全体精度, 标准件中首要的就是轴承,吉安涡轮流量计, 首要选用skf、nsk 进口轴承, 为了下降气体涡轮流量计的始动流量, 进步计量精度, 将轴承一端的防尘盖挑开,液体涡轮流量计, 将轴承内部的光滑油脂洗出, 由于油脂在轴承转动进程中会发生阻尼。在气体涡轮流量计使用进程中, 选用飞溅光滑的方法对轴承光滑, 使轴承及时散热, 延伸轴承的寿命。
一:天然气正常流动,涡轮流量计不计数
这类故障主要是电源线与功能选择开关及信号线等有无短路或者是接触---的问题;显示仪器内部印制电路板和
接触件有无接触---的情况;抑或者是线圈是否---无损;叶轮有无碰撞传感器内壁,或存在异物卡住的问题,轴、
轴承有无杂物或是断裂现象。所以在新的管道铺设成功以后,一定要将里面的杂质,比如焊渣等吹扫一下,---的情况之下要加装过滤器。
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